数量庞大的中小企业和各种各样的科技型小微企业在当下的中国面临的不仅仅是发展问题，就连生存问题都是个未知数了。中小企业大部分的问题是订单不足，没有办法规模化生产，单件小批量的产品造价明显居高不下，产品质量也很差，发外加工要考虑采购材料和加工商的对决问题，有一个明显的就是在加工商接到订单后会经常变脸，到处找毛病，付了定金后就成了大爷，处处说没有利润，不按合同要求做事，随意推迟交货时间，我想问一句：那你为什么当时要接单？接单后再抱怨这和抱怨那，有何意思？据了解，大多数情况是他们有较大的订单来了，人手不足，要保利润大的订单，这主要就是我们常说的加工商订单充裕（有活时）对小订单态度冷淡关键原因。你作为中小公司老板要时刻注意这个问题。以前明显的经验就是（客户）你订单多了，加工商和供应商态度就会变成低姿态，他们就会认真做事，期待回头生意。
这里面学问深了，供应商和加工商不好好服务，产品质量就不会达到图纸要求，客户就不会产品满意，订单就不会二次出现，再去跑新客户就难了，企业就会经营困难，就是演变成为恶性循环。这也是轻资产企业不能够发展壮大的主要原因，大部分的中小企业就会在三五年内彻底倒闭掉。好不容易接到的订单就经常被这样搞黄了。此外加工商的交货时间不能保证，最为重要的产品质量太差就更致命了，反复的维修费、来回跑的差旅费、运费等等会把产品的利润吃掉甚至亏本，甚而偶尔会导致退款退货的事情发生。十来年了，那些自动化行业中小公司没有发展好，这个问题是首要因素，也值得每个创业者深思其中的关键原因。
项目机械加工生产图纸发出后，作为客户交付的非标生产图纸总会有些许的瑕疵和尺寸错误不能及时被发现，这个时候加工商就会借题发挥，把所有问题一推，中途要加价要赔偿损失等等。诚然，图纸设计问题有一点点小问题，大多数经验丰富的技工会及时改正，不会带来损失，但是一些半拉子技术工程师和临时雇佣的工人看不出问题就真的麻烦了，机械加工不但浪费材料和人工，还会造成一些经济损失。凡此种种都会牵涉太多的人情事故，公司发展过程中的一个项目失败，加工商质量不过关大多数是主要原因之一。常见情况是设备组装后空载运行正常，但是加载和满载后长时间运行就坼烂污，这样带来的恶果是非常严重的，很多中小企业就在发生这些问题后的扯皮推诿中关门大吉了！
没有更好的办法可以一劳永逸解决问题，轻资产运作的公司大多数是自研发结合发外加工，强如苹果这样的500强企业也要依托富士康等的廉价加工厂家来分包产品加工降低成本，不全部自己一揽子包干，这样他们才可以在残酷无情而又竞争激烈的变化莫测的市场中生存下来。简而言之，最后发外加工的产品要尽量避免设计图纸错误，加工商要多找几家择优录用，在质量过硬时多拿订单，形成良性循环，让加工商加工产品有利可图，从而调动积极性，减少工作问题。
2023-5-5
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